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青岛ERP服务商中科华智制造企业如何有效运用ERP系统的核心-BOM?

免费信息发布网   发布时间:2020-03-24   发布者:苏梓苒1759

  在制造业信息化建设过程中,BOM管理的意义已经被广泛认同与重视。BOM管理是企业产品数据管理领域要解决的核心问题,对制造企业的信息流和业务流程具有重要影响,可以说企业BOM数据架构已是企业架构的一部分,对促进企业的内部管理和提高企业竞争力具有重要意义。

  BOM,Bill of Material的缩写,是物料清单的意思。ERP系统中的BOM的种类可分为5类,分别是:缩排式BOM、汇总的BOM、反查用BOM、成本BOM、计划BOM。它是ERP系统的主导文件,是计算机可以识别的产品结构数据文件。BOM是所有MRP系统的基础,如果BOM表有误,则所有物料需求都会不正确。

  在制造企业应用ERP过程中,为了降低库存、减少成本,物料控制部按照只会BOM来做,但由于BOM的难以制定,常会造成BOM表还没制定出来生产部就已经在开始生产产品了。BOM表是联系与沟通企业各项业务的纽带,如果运用不好,会出现各种各样的问题。

  要想成功运用BOM表,制造企业应做好以下七点:

  1  计算物料采购计划

  我们都知道,MRP实质上难以解决生产计划的问题,不过,MRP计算的生产计划就是采购计划的需求来源,同样也需求考虑订单未交量、库存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以帮助企业快速计算采购计划量,并且可以轻松实现滚动的采购计划。

  2  P-BOM管理

  首先,我们需要说明一下,在很多企业没有上ERP之前有多套BOM并存的现象,其中P-BOM就是生产主管管理和维护BOM的内容,ERP实施过程中有一项很重要的工作任务就是统一BOM。BOM的准确性直接影响MRP计算采购计划的准确性,而且实务上还需要考虑BOM的版本管理,这就给BOM管理带给一些难度。虽然常见ERP系统均已考虑了BOM的版本管理,但在MRP计算时对BOM版本的控制不是很严谨或者不是很方便应用,取而代之的方案通常用拆分物料代码的方法。

  3  预期呆滞料管理

  管理好BOM的版本,才可以预知因BOM变更可能导致出现的呆滞料问题,ERP软件基本都可以帮助生产主管分析预期呆滞料的情况,但需要生产主管通过管理手段来消除这些预期呆滞料,这也充分说明ERP只是管理工具,并不能代替管理。

  4  取替代件管理

  取替代件在生产实务管理中是常见现象,MRP计算时系统都已经考虑了取替代件,但在领料时,需要人为进行确定是否采用取替代件。机械行业在取替代件管理上比较好解决,但电子行业比较困难。原因是:理论上不同厂家生产的相同规格芯片可以通用,但实际这种组合运用可能会影响产品的性能。

  5  领料管理

  有的企业采用领料制,也有的企业采用备料制。关于备料制,ERP系统都有很好的解决方案,将次日需求生产的工单提前给仓库进行备料,并由仓库管理员将生产物料依工单需求量定额配送到生产线。若企业的管理水平还处在三大订单的管理水平,按工单的需求量进行限额领料就已经是非常好的解决方案。

  6  现场仓管理

  大部分物料会依上述所讲的领料方式来操作,但实务中也有些物料需要在现场存放一定的库存量,由生产线根据实际耗用情况,用多少算多少,通常根据BOM定额来倒扣。因此,倒扣料的方式通常需要规划现场仓。由于实际耗用量往往与理论量有偏差,所以这类料件还需要结合盘点来进行管理,以保证账实相符。

  7  在制品盘点

  仓库实物盘点相对来说比较简单,只要做好了仓库的“三定”管理,盘点过程只需要按照盘点计划书进行便可。但在制品盘点比较困难,主要有几个方面:

  A、在制品没有编码,无法当成半成品或成品来盘点;

  B、在制品处理于中间状态,其用料不确定,有的已耗用全部材料,有的只耗用部份材料。

  常用的方法是将在制品模拟还原成原材料或半成品的方式来进行盘点,甚至有的企业根本不盘在制品。通常要解决在制品盘点的前提是企业先要上工艺管理模块(管理生产过程)。

  BOM早就不仅仅是物料清单的概念,而是一个跨领域、跨专业的管理体系。是制造业信息化系统中核心的基础数据,贯穿于销售、研发、工艺、计划、制造、采购、仓库、物流、财务、售后等全价值链的整个产品生命周期的几乎所有职能部门。BOM是唯一将这些环节联系在一起的纽带。

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