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东莞润滑油厂家教你如何选择合成切削液

免费信息发布网   发布时间:2020-04-30   发布者:小古月木兆
在选择合成切削液的时候我们要结合多方面进行考虑,才能选择合适的,那在选取合成切削液的时候到底应该考虑哪些方面的因素呢?下面就让我们一起来了解一下:      1、加工方法。选定切削油,必须首先考虑加工方法。金属切削作业形式,按苛刻程度由易至难的顺序排列如下:磨削→锯削→车削→刨削→铣削→钻孔→铰削→高速浅进刀车螺纹→用成形刀具车螺纹→镗孔→深孔钻→切齿→螺纹加工→攻螺纹→外拉削→内拉削。在作业苛刻程度较小,速度较高、工件材料可加工率较高,以及要求散热快的工况下,应选择冷却性能好的水基产品。作业条件苛刻、速度低,工件材料难于加工及要求加工表面粗度值小的情况下,润滑性更重要,应优先使用油基产品。      2、被加工件材质。被加工件材质不同,如不锈钢、耐热钢等硬质材料,与铜、铝等软质材料比较,使用的切削油剂是不一样的。      3、切削条件。切削条件,包括切削速度、背吃刀量、切削方向等。一般来讲,使用高速钢刀具进行低速切削时,选择油基产品;使用硬质合金刀具进行高速切削时,选择水基产品。在主要希望提高加工效率时,选择水基产品。      4、工具与材料间相互作用。选择合成切削液时,要考虑工具与被加工材料间的相互作用。例如,用陶瓷工具加工较软的材料时,对于产生的切削热来说,润滑性较冷却性更重要。可是,对于高速度工具和碳素钢工具来说,切削热可能使用切削刃先软化,这时防止发热更重要。      5、作业场合。合成切削液选择中,主要考虑的是延长工具寿命,提高表面加工质量。另外,对环境发生火灾的可能性、不良气味和冒烟等情况,也不能忽略。      以上就是东莞润滑油厂家关于合成切削液选择需考虑因素的内容介绍,大家都了解了吗?多掌握一些知识对于我们更好地使用产品是非常有帮助的,如果您还有疑问,欢迎咨询。